La selección del mortero apropiado es de enorme importancia en una etapa posterior del funcionamiento de la estructura. Contrariamente a la creencia popular, el mortero de cal es fuerte y duradero. ¿Prueba? Sobre mortero de cal se colocaron construcciones medievales, murallas góticas y bóvedas de crucería de ladrillo o piedra. Muchos de ellos han sobrevivido hasta los tiempos modernos. Para ilustrar este hecho, basta mencionar el Castillo Real de Wawel o la Torre Inclinada de Pisa. Estimaciones cautelosas indican que el uso de la cal se remonta al tercer milenio antes de Cristo. ¿Cuál es la composición del mortero de cal que tiene aplicaciones modernas? Desacreditemos los mitos y echemos un vistazo a los hechos.
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Composición y características del mortero de cal.
El término morteros tradicionales se define actualmente como morteros de cal y cemento-cal. El mortero de cal es un muy buen componente de albañilería que, tras ser desplazado paulatinamente por el omnipresente y barato cemento, vuelve a favorecer. Estos son productos químicos de construcción clásicos, agua y arena. Esta tendencia se puede observar especialmente en Europa Occidental, donde se ha notado la durabilidad y otros aspectos positivos de las soluciones basadas en morteros tradicionales.
En Polonia, hasta cierto punto, el mortero de cal se aborda a distancia, aunque es bastante común el uso de mortero de cal-cemento. Estos tipos de mortero tienen una fuerte competencia en forma de morteros de cemento con aditivos. Sin embargo, como han descubierto muchos inversores, estas soluciones pueden ser muy miopes.
La composición del mortero de cal es muy sencilla. Es un mortero de albañilería a base de una mezcla de cal, arena y agua en proporciones adecuadas. En el mortero de cal, se utilizan la llamada cal apagada, comúnmente llamada cal hidratada (apagada en seco), y arena ordinaria.
Para la preparación de mortero de cal-cemento, también se utiliza agregado, es decir, arena, que se enjuaga de impurezas, cal, agua y cemento. El cemento en esta receta actúa como aglutinante hidráulico. Se une al reaccionar con el agua.
La cal como ingrediente del mortero juega un papel muy importante. La cal es un aglutinante mineral, hace que el mortero sea más plástico, es decir, "trabajable". El uso de cal asegura que no se altere el equilibrio de humedad. Escribir coloquialmente: las paredes respiran. El uso de cal en el mortero evita la generación de fugas durante el asentamiento inicial del edificio. Además, la cal tiene propiedades fungicidas. Debido al uso de cal en el mortero, su adherencia aumenta significativamente. En este sentido, la cal es mucho más eficaz que el cemento. Agregar cal al mortero y arena hace que la junta de mampostería sea mucho más duradera.
Precios de los morteros de cal y cemento de cal
Por supuesto, el mortero de cal puede prepararse en el sitio de construcción o comprarse al fabricante. Es química simple. Al hacer el mortero en el sitio de construcción, cumpla estrictamente con los estándares de ejecución y consistencia.
Los morteros de cal listos para usar se venden en envases de varios litros o más. Sin embargo, su característica es el alto precio: pagaremos alrededor de 50 PLN por una docena de litros. También puede comprar un mortero seco listo para usar y mezclarlo con agua y agregar arena según la receta. Es la solución elegida con más frecuencia.
Los morteros de albañilería de cemento y cal están disponibles a precios de 10 PLN por 25 kg. Pagaremos unos zlotys más por un producto de gama alta. Los fabricantes proporcionan información sobre el consumo de material aproximado, la eficiencia y, a menudo, también la conductividad térmica. Las instrucciones describen la preparación de la mezcla y la cantidad de agua necesaria para hacerla.
Por supuesto, es posible adquirir el mortero a un precio inferior al indicado anteriormente. Pagaremos unos 6 zlotys por un mortero de mampostería de baja calidad. Sin embargo, estos son morteros que son mejores para acabados pequeños o para tabiques.
El mortero de cemento de cal se usa con más frecuencia que solo el mortero a base de cal. Esto tiene sus ventajas y ciertamente combina tradición con modernidad. Es un hecho innegable que la adición de cemento proporciona una resistencia a la compresión temprana.
El uso de mortero de cal y cemento de cal.
Los morteros de cal y cemento de cal son en gran parte universales y versátiles. Esto es precisamente lo que provoca el uso de la cal. Se utilizan según la consistencia y la información del fabricante para morteros de albañilería o revoque. La aplicación principal es la albañilería de paredes, la fabricación de la capa superior de yeso, la superposición de renderizado y la fabricación de una capa de rip-rap.
Según los expertos, lo mejor es construir muros de carga en edificios residenciales con mortero de cal. También son perfectos para la construcción de muros de relleno. La práctica antigua muestra que también se pueden colocar otros tipos de paredes. Los productores de mezclas de cal ya preparadas enfatizan que funcionarán bien tanto para elementos externos como internos.
A su vez, con el mortero de cal-cemento, la clase es de gran importancia. La clase de mortero debe incluirse en el proyecto. Dependiendo de la clase, se pueden construir tabiques, muros de carga, de cimentación o de contención sobre el mortero de cal-cemento. También se utiliza para elementos de mampostería como pozos de inspección, alcantarillas y muros cortafuegos.
Los morteros de cal o enlucidos de cal se utilizan a menudo para terminar habitaciones dentro de edificios residenciales. Dependiendo del tipo de capa, las proporciones de masa de cal (química adecuada), arena y agua varían. Por lo tanto, la cantidad de componentes individuales depende de si está haciendo una capa de raspado, una superposición o una capa de acabado.
Productos químicos de construcción recomendados
El uso de yesos de cemento y cal es principalmente yesos externos. Además de los componentes estándar, se agregan proporciones adecuadas de cemento. También se pueden utilizar como revoques interiores, especialmente en estancias expuestas a impactos. Tales salas serán, por ejemplo, los interiores de talleres o almacenes.
Al navegar por la prensa profesional o sitios web, puede encontrar información sobre el plastificante. Es simplemente una mezcla, que se usa en lugar de la cal, para actuar como incorporador de aire. Sin embargo, el uso de plastificantes es muy cuestionable en términos de seguridad de las estructuras de mampostería. En este caso, seguir la línea de resistencia más baja puede resultar en una reducción del agarre. A veces puede ocurrir una pérdida total de adherencia, los ladrillos se soltarán y la mampostería se deteriorará.
En otras palabras, es más ventajoso basarse en la tradición que recurrir a soluciones fáciles pero ineficaces y, por tanto, costosas.
¿Qué más vale la pena recordar?
El tiempo de uso del mortero después del amasado varía en función de su composición y temperatura ambiente. El tiempo de uso más prolongado ocurre con el mortero de cal y es de aproximadamente 8 horas desde su fabricación. El mortero de cemento y cal debe usarse hasta 5 horas. Los morteros cementosos tienen la vida útil más corta, deben usarse hasta dos horas y, si hace calor afuera, inmediatamente. Generalmente, el tiempo de uso debe reducirse a la mitad cuando la temperatura ambiente supera los 25 grados C.
A pesar de las indudables ventajas de las soluciones basadas en el uso de cal, cabe destacar que el mortero debe adaptarse al elemento. Los factores importantes son la ubicación de la pared, la absorción de agua del sustrato y el tipo de elemento de la pared. La proporción de cal a otros ingredientes variará dependiendo de si se utiliza hormigón, arcilla expandida, ladrillos o silicatos.
Sin embargo, el uso de cal en diferentes proporciones tiene muchos aspectos positivos. Proporciona una trabajabilidad mejorada, una adherencia óptima, buenos parámetros de aislamiento térmico y asegura la estanqueidad de la pared. Cuando se le pregunta si es mejor utilizar un mortero con o sin cal, la respuesta parece obvia.
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