Los muros de carga externos son uno de los puntos estructurales más importantes de cualquier edificio. Transfieren las cargas a los cimientos y proporcionan aislamiento térmico. Por lo tanto, antes de comenzar la construcción, vale la pena elegir el mejor material para muros de carga. A continuación, describiremos los materiales más populares e indicaremos sus propiedades.
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Paredes exteriores de hormigón celular
El hormigón celular está hecho de una mezcla espumosa de arena y cemento. Puede tener varios tamaños y pesos. Los bloques de hormigón más grandes se utilizan para paredes internas tipo sándwich.. Su rasgo característico es una alta resistencia al daño y un aislamiento térmico relativamente bajo.
Las ofertas comerciales también incluyen hormigón celular de menor peso. Block es un buen ejemplo aquíy ytong energo, que podemos utilizar para construir muros de carga externos de una sola capa. Ytong energo es un tipo de hormigón PP2 / 0, 35. Tiene una estructura porosa con baja transferencia de calor. El fabricante indica que el espesor del hormigón de 48 cm puede tener un coeficiente de U = 0,19 W / (m2K). Este es un muy buen resultado, lo que significa que los bloques de hormigón ytong energo no necesitan aislamiento adicional. Estas paredes tipo sándwich están construidas con mortero hecho de juntas delgadas. La gran ventaja de esta solución es la eliminación de puentes térmicos.
Paredes de cerámica porosa
Las cerámicas porosas están hechas de arcilla mezclada con aditivos especiales cuya función es aumentar la porosidad del producto. El alto nivel de porosidad mejora las propiedades de aislamiento térmico, lo que hace que el material sea perfecto para todas las paredes externas tipo sándwich..
La albañilería de muros de carga hechos de cerámica porosa requiere mucha práctica (los bloques tienden a desmoronarse). Una solución interesante son los bloques porotermos, que se caracterizan por una alta resistencia y un bajo coeficiente de transferencia de calor. Los huecos Porotherm destinados a muros de carga tienen entradas y salidas. Gracias a esto, la albañilería de las paredes se puede realizar sin problemas. Basta con utilizar cola de expansión o mortero adhesivo.
Algunos productores de cerámica porosa comercializan productos rellenos de perlita o lana mineral. Es una solución muy funcional que reduce significativamente el coeficiente de transferencia de calor. Desafortunadamente, ciertamente no será el material más barato para paredes externas.
Paredes de cerámica tradicional
No son tan populares como hace varios años, pero todavía se utilizan en viviendas unifamiliares. Son adecuados para paredes sándwich y generalmente se consideran saludables (debido a su alta permeabilidad al vapor).
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Los bloques de cerámica tradicionales son más pesados y gruesos que sus contrapartes porosas. El espesor de los productos para paredes exteriores (bloques Max) es de 18,8 cm. Esto significa que una pared de dos capas tendrá un grosor de al menos 37 cm. Esto es mucho más que en el caso de los bloques vidriados. Sin embargo, vale la pena señalar que la cerámica tradicional es un material duradero para muros de carga.. Es completamente no inflamable y fácil de construir. Desafortunadamente, tiene un coeficiente de transferencia de calor bastante alto y las paredes hechas con él requieren una capa adicional de aislamiento.
Una de las principales ventajas de la cerámica porosa es el alto nivel de aislamiento acústico combinado con un atractivo precio de compra.
Silicatos
Es decir, los silicatos son bloques de arena-cal obtenidos de una mezcla de cal, arena, cuarzo y una pequeña cantidad de agua (aprox. 3%). Un rasgo característico de los bloques de silicato es la alta densidad (que oscila alrededor de 1.500 kg / m33). Como resultado, el producto se caracteriza por su alta resistencia, resistencia a daños mecánicos y alta capacidad de carga. Las paredes de apoyo de este material pueden tener un espesor de 15 cm. Este es un mejor resultado que en el caso de los bloques porotherm o ytong energo.
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¡Cheque!El bajo espesor de pared también tiene sus desventajas en forma de un coeficiente de transferencia de calor más alto. Por lo tanto, las paredes externas hechas de silicato requieren un aislamiento adicional. La albañilería de las paredes no es muy fácil y puede generar mayores costos. Esto se debe al gran peso del producto y a sus requisitos específicos. Sin embargo, vale la pena recordar que el silicato es el material más barato para paredes externas.. Acumula perfectamente el calor, gracias a lo cual es un amortiguador natural que evita que las habitaciones se enfríen.
El silicato es un buen material para muros de carga, que es muy popular entre los inversores. Vale la pena señalar que los bloques completos de arena y cal proporcionan el mayor aislamiento acústico.
¿O tal vez concreto de arcilla expandida moderno?
LECA es un material cada vez más popular para muros de carga. Se caracteriza por un peso relativamente bajo y un coeficiente de transferencia de calor muy bueno. Es más duradero que el hormigón celular y tiene mejores parámetros técnicos.
El hormigón de arcilla expandida es resistente a los daños mecánicos, proporciona un alto grado de aislamiento acústico y, al mismo tiempo, es química y biológicamente resistente. Aunque no es el material más barato para paredes exteriores, tiene propiedades muy satisfactorias. Las ofertas comerciales incluyen bloques LECA estándar conectados con una lengua y una lengua. Sin embargo, los bloques equipados con un inserto de aislamiento térmico (hechos de poliestireno o gránulos de poliestireno) también son cada vez más populares. El grosor de una pared sándwich de este tipo es de aproximadamente 42 cm. Su coeficiente de transferencia de calor puede ser tan bajo como 0,15 W / (m2K). Este es uno de los mejores resultados que se pueden obtener al construir muros externos de una sola capa.
La construcción de muros con bloques LECA es bastante cara. Además, puede causar algunas dificultades de montaje (debido a la necesidad de aislar los insertos cerca de los huecos de la pared). Sin embargo, es una solución dedicada a la construcción que ahorra energía.
¿Qué material para las paredes sandwich?
El material de construcción debe coincidir adecuadamente con la especificidad de las paredes. Las paredes de una, dos y tres capas se crean con la tecnología tradicional de ladrillos. En cada uno de los casos anteriores, funcionan materiales ligeramente diferentes.
Paredes de una sola capa: su construcción es simple, porque la pared consta de una capa de carga y una capa de acabado (por ejemplo, yeso). Por regla general, su grosor varía en torno a los 35-50 cm. Solo los materiales con alta resistencia y alto aislamiento térmico son adecuados para la construcción. Podemos utilizar hormigón celular, cerámicas porosas (p. Ej., Bloques porotermos), así como hormigón de arcilla expandida con inserto térmico.
Paredes de dos capas: el grosor de la capa de carga es de 24 a 29 cm. Puede estar hecho de hormigón celular, bloques de hormigón de arcilla expandida, ladrillos huecos de cerámica, así como silicato. La segunda capa sirve como cubierta y puede estar hecha de lana mineral dura.
Paredes de tres capas: el grosor de la capa de apoyo es de 18 a 22 cm. Una pared de tres capas puede estar hecha de bloques de hormigón de arcilla expandida, silicato, ladrillos huecos de cerámica y hormigón celular. La partición del medio es una capa aislante que puede estar hecha de lana mineral o poliestireno. Las paredes de tres capas proporcionan el más alto nivel de aislamiento térmico, sin embargo, rara vez se usan debido a los altos costos de construcción.
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