Las máquinas de soldadura por electrofusión son dispositivos universales para unir tuberías y accesorios de plásticos termoplásticos. La soldadora por resistencia se utiliza para tuberías de PE (polietileno), PP (polipropileno) y PVDF (fluoruro de polivinilideno). La soldadura se usa ampliamente en la construcción de tuberías de agua y alcantarillado y tuberías de gas.
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Máquina de soldadura por electrofusión para tubos de PE
Principio y técnica de la soldadura por electrofusión.
El polietileno es un material popular para la producción de tuberías para sistemas de distribución de agua y gas subterráneos. Tiene alta resistencia al aplastamiento y estiramiento, es ligero, resistente a agentes químicos y fácil de montar y reparar. Las numerosas ventajas del polietileno permiten utilizar tuberías de PE en la construcción de instalaciones industriales y municipales.
La soldadura por electrofusión se usa a menudo para conectar secciones de tubería en instalaciones herméticas. Este método utiliza accesorios especiales con un elemento calefactor colocado en forma de alambre de resistencia enrollado. El flujo de corriente eléctrica a través del accesorio lo proporciona una máquina de soldadura por resistencia, y el alambre calentado derrite el material, convirtiéndolo en plástico. La superficie exterior de la tubería y la superficie interior del cuerpo conformado se interpenetran en estado fluido. Después de enfriarse, se crea una estructura sólida del material, lo que garantiza una conexión firme y duradera.
Las máquinas de soldadura por electrofusión permiten conectar tuberías caracterizadas por, entre otros:
- mantener el diámetro de las tuberías conectadas sin cambios,
- resistencia constante del material en el lugar de la soldadura,
- Automatización completa del proceso de soldadura de tuberías sin la necesidad de un servicio especial: los accesorios de electrofusión tienen un código de barras con valores almacenados de voltaje, tiempo de soldadura y enfriamiento.
- tamaño pequeño y costo del equipo: la lista de precios de las máquinas de soldar es variada.
El proceso de conectar tuberías de PE en una soldadora por electrofusión.
Para obtener una conexión de alta calidad, es necesario mantener ciertas condiciones:
- Preparación de la superficie de las tuberías para soldar. - resulta que la mayoría de los problemas que surgen durante la soldadura por electrofusión son el resultado de una preparación incorrecta de las superficies soldadas. Los extremos de los tubos deben cortarse perpendiculares al eje largo y libres de bordes afilados. A lo largo de la sección que se va a empotrar en el accesorio, la capa exterior oxidada de la tubería debe eliminarse con un raspador. Las superficies raspadas incorrectamente de los extremos de las tuberías a menudo causan errores de soldadura.
Los elementos unidos cortados y raspados deben desengrasarse con un agente especial que contenga casi un 100% de alcohol etílico. No lo utilice para limpiar y desengrasar pipas de alcohol desnaturalizado. Antes de soldar, el alcohol debe evaporarse completamente y la superficie no debe estar mojada.
- La sección transversal de las tuberías debe ser redonda. - su ovalidad no debe superar el 1,5% del diámetro exterior.
- Las tuberías deben estar colocadas firmemente - Los elementos unidos deben estar alineados, evitando el desplazamiento de los elementos durante la soldadura. Los tubos no pueden colgar libremente, sobrecargando el accesorio y el lugar de la soldadura. Aquí se necesitan asas especiales.
- Mantener los parámetros de soldadura adecuados - Los parámetros recomendados, como el valor de voltaje, el tiempo de soldadura y el tiempo de enfriamiento, se ingresan en la máquina de soldar leyendo el código colocado en el accesorio.
- Montaje adecuado de accesorios de electrofusión - Los accesorios envueltos en papel de aluminio deben desembalarse antes de su uso para evitar la contaminación. Durante el montaje, es necesario mantener la coaxialidad con las tuberías y la longitud de inserción adecuada de la tubería. Si es necesario presionar la abrazadera contra la tubería, el método de sujeción debe estar de acuerdo con las recomendaciones del fabricante de los accesorios. Un error en la sujeción puede hacer que el material fundido se mueva con el devanado. El posible contacto de los dos cables puede provocar un cortocircuito en el circuito eléctrico y la rotura de la soldadura. O tal vez también te interese este artículo sobre cómo elegir una máquina de soldar para plástico?
Máquinas de soldadura por electrofusión y otras técnicas para conectar tuberías de PE
No solo soldadura por electrofusión
La conexión de tuberías mediante transición plástica de las secciones de los materiales a unir sometidas a alta temperatura se puede realizar de diversas formas utilizando diferentes equipos. Además de la soldadura por electrofusión, contamos con la técnica de soldadura a tope y soldadura por polifusión. La soldadura por polifusión, es decir, la soldadura de manguitos, requiere accesorios que, cuando se calientan junto con la tubería, forman una unión.
El método a tope consiste en calentar los extremos de los tubos que se van a unir a la temperatura adecuada y presionarlos juntos. Como resultado de la presión, ambos elementos plásticos se pegan, creando una conexión permanente. La soldadura se realiza muy rápidamente, por lo tanto, el método a tope se utiliza para unir tuberías grandes a gran escala. La soldadura a tope también requiere ciertas reglas y preparación.
- Las superficies a soldar deben protegerse contra la luz solar excesiva o la precipitación.
- Los extremos de las tuberías deben desengrasarse y limpiarse antes de soldar, no deben dañarse.
- Los extremos de los tubos deben ser redondos, de lo contrario deben calibrarse.
- La placa calefactora también debe estar limpia y desengrasada, y presionando los extremos de la tubería a baja presión.
- Después de obtener la temperatura adecuada y retirar la placa calefactora, las tuberías se presionan suavemente, lo que resulta en la soldadura de ambos elementos.
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Máquinas de soldadura por electrofusión y su ejemplar lista de precios
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Soldador por electrofusión - condiciones de trabajo externas
El lugar donde se sueldan las tuberías debe estar a la temperatura adecuada sin viento ni polvo. En el caso de bajas temperaturas, se coloca una carpa protectora sobre el punto de soldadura y se aumenta la temperatura del aire mediante un soplador. La lluvia o la nieve excluyen los procedimientos de soldadura. La humedad tiene un efecto negativo en la calidad de la conexión realizada.
La máquina de electrofusión debe colocarse sobre una superficie dura. Puede ser una placa de metal o de madera. No coloque el dispositivo sobre césped, terreno irregular o barro. Es bueno cerrar los extremos opuestos de las tuberías que se van a unir con tapones. El cierre protegerá los elementos soldados contra el enfriamiento acelerado causado por corrientes de aire.
